Мебельные Технологии
Инжиниринговый Центр
+7 925 155 8884, +7 499 390 5583
consult-2017@bk.ru
ПОВЫСИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВАШЕГО МЕБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА на 32% БЕЗ ФИНАНСОВЫХ ЗАТРАТ
Технологический аудит мебельных производств:
находим скрытые потери, убираем простои и брак, даём дорожную карту роста — без покупки нового оборудования.
01
Головные боли, с которыми к нам приходят мебельщики
СИТУАЦИЯ 1
Ваше мебельное производство работает неэффективно и буксует?
Низкая производительность труда, много брака и рекламаций, задержка сроков исполнения заказов, низкая мотивация персонала и т.д.
Технологический аудит мебельного производства
> фотография рабочего времени по участкам;
> расчет производительности и баланса технологических участков;
> видеоразбор недостатков по каждому участку;
> дорожная карта мероприятий оптимизации производства и т.д.;
> контрольная проверка через 3-4 месяца.
СИТУАЦИЯ 2
Хотите запустить новое мебельное производство с нуля без права на ошибку?
Вы хотите организовать новое мебельное производство, но у вас не хватает опыта и компетенции в этом деле. Вы решаете обратиться к специалистам.
Разработка Проекта Мебельного производства
> техническое задание на проектирование производства;
> состав техпроцесса и подбор оборудования;
> требования к производственному помещению;
> штатное расписание и подбор персонала;
> комплект регламентов и документации и т.д.;
02
Технологический аудит мебельного производства
СИТУАЦИЯ 1
У вас есть мебельное производство, но работает оно "из рук вон плохо", неэффективно:
Низкая производительность труда, много брака и рекламаций, задержка сроков исполнения заказов, низкая мотивация персонала и т.д.
Узнаёте своё производство?
Каждый из этих симптомов — деньги, которые Вы теряете на мебельном производстве каждую смену, каждую минуту. Причина почти всегда одна: производственный процесс выстроен неправильно! И люди в этом не виноваты!
СИМПТОМ 01
Станки есть, а выпуска нет
Производительность ниже расчётной, технологические участки простаивают или задыхаются по очереди. Люди бездарно бегают по цеху.
СИМПТОМ 02
Брак и рекламации не кончаются
Нет системной работы по повышению качества продукции, одни и те же дефекты постоянно повторяются. Производство занимается только переделками рекламаций.
СИМПТОМ 03
Цех забит незавершёнкой
Поддоны с деталями стоят везде, нет свободного пространства. Нет ни какого порядка. Чтобы добраться до нужного заказа, нужно передвинуть пару других поддонов.
СИМПТОМ 04
Сроки изготовления срываются
Изготовление заказов задерживаются на месяцы, менеджеры постоянно извиняются перед клиентами вместо того, чтобы наращивать продажи.
СИМПТОМ 05
Люди работают "спустя рукава"
Люди не видят связи между усилиями и результатом труда Заработная плата не связана с результатом труда, высокая текучка кадров, рабочие не стремятся профессионально расти.
СИМПТОМ 06
Хочется купить ещё станок
Кажется, что не хватает мощности оборудования. Чаще всего не хватает правильной организации производственного процесса.
Прежде чем вкладывать деньги в дополнительное оборудование — проведите техаудит и устраните потери вашего производства!
А потерь будет не менее 25-30%.
03
Как проходит технологический аудит
Производство не останавливается ни на один день. Мы работаем внутри производства 3-4 полных рабочих дня, вместе с вашими людьми.
01
Постановка задачи
Вы заполняете Техническое Задание на техаудит: тип производства, комплект основного и вспомогательного оборудования, основные проблемы, штатное расписание, система управления, документооборот, система мотивации и т.д. Определяются сроки и стоимость работ.
> 1-2 день <
02
Работа в цеху
Наши специалисты приезжают на производство. Проводят Фотографию рабочего времени, замеры выработки, расчёт производительности по участкам, разбор документооборота, разговор с мастерами и рабочими, анализ организации работы технологических участков и т.д.
> 3-4 дня <
03
Расчеты и Дорожная Карта улучшений
Видеоматериалы с разбором работы каждого технологического участка, конкретные рекомендации улучшений, Дорожная Карта с планом мероприятий с приоритетами внедрения. Отдельно — предложение по оборудованию и оснастке, если оно действительно нужно.
> 4-5 дней <
04
Внедрение рекомендаций Дорожной Карты
Вы выполняете мероприятия Дорожной Карты сами или под нашим руководством. Мы не «учим» — мы делаем это вместе с вашей командой, чтобы после отъезда всё продолжало работать.
> по плану мероприятий <
05
Контрольная проверка
Повторный технологический аудит (экспресс), сверяем фактическое исполнение мероприятий Дорожной Карты с планом, корректируем то, что не пошло.
> через 3-4 месяца <
04
Результат внедрения рекомендаций технологического аудита
+15 ... +25%
Рост производительности труда на производстве
-20 ... -25%
Снижение внутреннего брака и рекламаций
-25 ... -30%
Сокращение сроков производства заказов
-8 ... -10%
Снижение себестоимости продукции
-20 ... -25%
Снижение объемов незавершенного производства
Цифры приведены на основании фактических показателей конкретных производств и достигаются при выполнении мероприятий Дорожной Карты.
05
О компании
Технический директор
ИЦ Мебельные Технологии.
Автор методики
Сергей Н. Ганьшин
Специалист по повышению эффективности существующих производств корпусной мебели и созданию проектов для новых мебельных производств.
Практический опыт и экспертные компетенции:
Практический опыт работы на мебельных производствах более 28 лет.
Управление мебельными производствами в качестве технического руководителя более 15 лет.
Более 40 реализованных проектов по Технологическому Аудиту и разработке Проектов мебельных производств по всей территории Российской Федерации и за рубежом: в городах Самара, Тольятти, Брянск, Волжск, Воронеж, Кузнецк, Набережные Челны, Санкт-Петербург, Челябинск, Кострома, Казань, Троицк, Александров, Будва (Черногория), Бишкек (Кыргыстан), Душанбе (Таджикистан) и т.д.
Дьявол скрывается в деталях...
Главное - необходимо качественно наладить производственный процесс!
Почему именно мы сможем Вам помочь?
Часто у производителей "замыливается глаз". А опытный специалист со стороны, сразу определяет, как можно улучшить работу производства.
Для повышения эффективности мебельного производства мы используем инструменты Lean Production (Бережливое Производство)
Мы поможем вам улучшить основные показатели производства на 15-25%! Практически без финансовых затрат! За 3 месяца.
Мы не бизнес-тренеры, мы технологи-практики, с большим производственным опытом.
Мы не будем Вас "учить", мы сделаем это вместе с вами!
06
Отзывы руководителей мебельных производств
Компания GooD Doom, г. Александров
Компания GooD Doom, г. Александров
Компания "Любимая Кухня", г.Екатеринбург
Больше примеров наших работ вы найдете в разделе "Реализованные Кейсы"
А ваше производство является эффективным?
Сравните характеристики своего производства с характеристиками эффективного производства. И вы найдете ответ на этот вопрос.
07
Параметры эффективного производства.
Хорошо налаженное мебельное производство должно иметь следующие производственные параметры:
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 01
Форматно-раскроечный центр
серийное производство - 180-250 л/смена (8 час).
индивидуальное производство - 45-50 л/смену (8 час).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 02
Автоматический кромкооблицовочный станок:
серийное производство - 1800-2000 м/смену (8 час).
индивидуальное производство - 1400 м/смену (8 час).
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ 03
Объем незавершёнки
буферные зоны и логистика - по всему производству.
перед каждым станком - не более 1 поддона с деталями.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 04
Длительность производственного цикла
серийное производство - 180 - 360 мин
индивидуальное производство - 240-300 мин
МОТИВАЦИЯ 05
Мотивация персонала
квалификационный тариф - 45% ФОТ
сдельная оплата труда - 45% ФОТ
премиальный фонд - 10% ФОТ
КАЧЕСТВО 06
Брак и рекламации
внутренний производственный брак - не более 2,4%.
рекламации от клиентов - не более 1,8%.
08
Разработка Проекта мебельного производства
СИТУАЦИЯ 2
У вас есть финансовые возможности и желание организовать новое мебельное производство
Но у вас не хватает опыта и компетенции в этом процессе. Вы умеете считать деньги, беречь свои нервы, время и поэтому решили обратиться к специалистам с большим профессиональным опытом в мебельном бизнесе.
Почему нужно начинать мебельное производство с разработки проекта?
Любое мало-мальски серьезное производство надо начинать с точных расчетов по финансам, производственной площади, оборудованию, персоналу и т.д.,
Опытные специалисты помогут вам значительно сэкономить финансовые средства на закупке оборудовании и взять только те станки, которые вам необходимы;
Вам не понадобиться в течение 3-4 лет нарабатывать производственный опыт методом проб и ошибок, начиная от «гаража» до хотя бы небольшого производства;
Вы не потеряете до 3-4 млн. руб. недополученной прибыли за эти годы и огромного количества нервов и соплей;
Вы сразу сможете овладеть грамотной технологией, которая позволит вам каждые 2-3 года расти по обороту в 2 раза;
Вы сразу получаете комплект описаний хорошо организованных бизнес-процессов, операционных и должностных инструкций, чек листов, маршрутных листов, сменных заданий, операционных методик и других производственных документов;
Содержание Проекта мебельного производства
1. Определение основных характеристик мебели и стратегия продвижения готовой продукции.
2. Определение состава технологического процесса, всех технологических операций.
3. Формирование технических требований к производственному помещению.
4. Организационно-штатная структура всего предприятия. Порядок взаимодействия подразделений.
5. Подбор основного и вспомогательного оборудования, инструмента, оргтехоснастки
И так далее...
Срок разработки Проекта мебельного производства составляет 1-1,5 месяц и зависит от полноты представленной информации и возникающих дополнительных условий у Заказчика.
В результате, через 6 месяцев вы получите функционирующее, хорошо организованное производство корпусной мебели, способное принести высокий доход.
09
Какие выгоды вам предоставит проект мебельного производства
-20 ... -25%
Экономия финансовых средств на закупку оборудования
- поставщики заинтересованы продать вам оборудование как можно больше и дороже;
- с нашей помощью вы купите только самое нужное вам сейчас оборудование, не переплачивая за лишние "навороты".
до 3 млн. руб.
Экономия финансовых затрат на отладку процесса производства мебели
- Проект позволит вам сразу правильно организовать все производственные процессы без потери 3-4х лет на приобретение нужного опыта;
- за это время вы можете потерять до 3 млн.руб. на лишних затратах и недополученой прибыли.
до 4-х мес
Сокращение сроков запуска производства
- план запуска производства на основании Проекта, позволит вам все этапы пройти быстро и без лишних потерь по времени и финансам;
- мы будем вас сопровождать в процессе запуска.
до 6-8 мес
Сокращение сроков выхода на уровень планового объема выпуска продукции
- в Проекте будет пошаговый план выхода производства на плановые показатели по объемам выпуска;
- мы будем вас консультационно сопровождать в этом процессе.
Цифры приведены на основании фактических показателей конкретных производств и достигаются при разработке Проекта мебельного производства.
09
Примеры реализованных кейсов
запрос > решение > результат
- более 40 проектов мебельных производств и технологических аудитов;
- география: РФ и зарубежье;
- города Екатеринбург, Александров, Будва (Черногория), Бишкек, Казань, Самара, Красноярск, Нефтекамск, Санкт-Петербург, Южно-Сахалинск, Сочи, Брянск, Волжск, Тверь, Великий Новгород и другие.
Компания "Good Dom", г. Александров
Отзыв руководителя
Технологический аудит. Компания "Good Dom", г. Александров.
Серийная мебель для маркетплейсев.1000 изделий, 25 тонн готовой продукции в сутки.
Запрос
- участок раскроя не справляется, работает круглосуточно. Собственник готовился покупать второй пильный центр.
- участок упаковки не успевает паковать произведенную продукцию, тормозит весь техпроцесс.
Решение
- фотография рабочего времени показала до 35% потерь производительности на участке раскроя.
- на участке упаковки неоптимально производилась сортировка деталей по рабочим местам укладчиц.
Мощности хватало, не хватало организации технологического процесса.
Результат
- Раскрой: производительность +26% без нового станка.
- Кромкооблицовка: производительность +20%.
- Упаковка: выработка выросла с 820 до 1000 пакетов в смену.
- Покупка второго пильного центра отменена.
Компания "Rezoniti", г. Будва (Черногория)
Отзыв руководителя
Технологический аудит. Компания "Rezoniti", г. Будва (Черногория)
Мебель по индивидуальным проектам. Основные клиенты - русские клиенты, которые приобрели недвижимость в Черногории. На производстве в основном работают русские рабочие.
Запрос
- неправильная организация техпроцесса, потоки полуфабрикатов пересекались между собой;
- нет баланса по производительности участков;
- нет четкой структуры основных бизнес процессов, описание основных бизнес процессов отсутствует.
В результате низкая производительность труда и хаос в управлении производством.
Решение
- фотография рабочего времени показала до 28% потерь производительности производства;
- система управления производством перестроена и внедрены в работу маршрутные карты, сменные задание, штрихкодирование и т.д.;
- кромкооблицовочный станок требует замены на более современный;
- составлено описание сквозных бизнес процессов по всей компании и т.д.
Результат
- разработана новая технологическая схема, буферные зоны, логистика деталей;
- составлена система основных бизнес процессов компании;
- разработаны инструкции работы всех отделов компании;
- производительность цеха выросла +24%. Хаос сменился на порядок.
Компания "Любимая Кухня", г. Екатеринбург
Отзыв руководителя
Технологический аудит мебельного производства "Любимая кухня", г. Екатеринбург
Производство мебели под заказ по индивидуальным проектам. Имеет очень широкую сеть дилеров.
Запрос
Снижение количества рекламаций от заказчиков и внутреннего производственного брака. Организация процесса поиска и устранения первопричин брака.
Решение
- основная проблема в том, что работа с браком велась не системно, решались вопросы только исправления брака и рекламаций;
- необходимо организовать специализированную "Процедуру поиска и устранения первопричин брака и рекламаций";
- использованы следующие методики: матрица Исикавы, метод Паретто, 5 Почему;
- разработаны рекомендации и план реорганизации работы службы сервиса производства.
Результат
- запущена еженедельная процедура поиска и устранения первопричин брака и рекламаций. Определена команда специалистов, которая методом мозгового штурма и специальных алгоритмов исправляет первопричины брака;
- в результате чего, случаи мусора под пленкой ПВХ уменьшились в 6 раз;
- случаи ошибок менеджеров при работе с К3 сократились на 45%;
- ошибки конструкторов при проверке моделей изделий сократилось на 38% и т.д.
Компания "Ваш День", г. Кострома
Отзыв руководителя
Технологический аудит. Компания "Ваш день", г. Кострома
Производство серийной мебели эконом класса широкого ассортимента.
Запрос
- недостаточная производительность участка упаковки;
- большое количество незавершенки стоит и ожидает восполнение брака;
- низкая производительность участка присадки;
- нет движения потока.
Решение
- на участке упаковки создали три сборочных линии со своими накопительными зонами, на которых работают две бригады по два человека;
- разработаны следующие документы: схема укладки деталей в коробку, схемы размещения полуфабрикатов в накопительных зонах, операционные инструкции и др.;
- проведена фотография рабочего времени. Выявлены потери производительности на участке упаковки и присадки. Они составляют от 24% до 32% на разных участках.
Результат
- производительность участка упаковки выросла на 26%;
- производительность участка присадки выросла на 18%;
- количество незавершенки по производству сократилось на 31%.
Компания "Orange", г. Узловая (Тульской обл.)
Отзыв руководителя
Технологический аудит. Компания "Orange", г. Узловая (Тульской обл.)
Производство серийной мебели эконом класса ванных комнат.
Запрос
- необходимо проверить правильность технологического процесса, определить потери и слабые места (бутылочное горлышко);
- нужны меры по борьбе с низкой мотивацией персонала;
- предложить меры по повышению общей выработки производства;
- низкая производительность на участке присадки.
Решение
- проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени);
- выявлены потери производительности на участках присадки, прессования фасадов в пленке ПВХ;
- разработаны и введены в работу маршрутные карты, сменные задания, план выработки, штрихкодирование и др.;
- разработана оптимальная технологическая схема;
- внедрена более рациональная схема работы участка пленки ПВХ и т.д.
Результат
- производительность участка присадки выросла на 18%;
- сократилось количество присадочного оборудования на 3 единицы;
- участок прессования пленки ПВХ увеличил производительность на 21%;
- количество незавершенки по производству сократилось на 24%.
Компания "Katisso", г. Великий Новгород
Отзыв руководителя
Технологический аудит. Компания "Katisso", г. Великий Новгород
Производство фасадов МДФ в пленке ПВХ и корпусной мебели по индивидуальным проектам.
Запрос
- необходимо проверить правильность технологического процесса производства фасадов МДФ в пленке ПВХ и оценить качество готовой продукции;
- участок производства мебели работает в режиме столярной мастерской (каждый столяр изготавливает заказ от эскиза до монтажа);
- много брака и срыва сроков исполнения заказов;
- трудно найти опытных мастеров на производство.
Решение
- проведена проверка всего технологического процесса изготовления фасадов в пленке ПВХ;
- проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени);
- технологический процесс изготовления мебели перестроен на метод Нестинга;
Результат
- производительность участка МДФ в пленке ПВХ +12%;
- количество брака на участке мебели снизилось на 35%;
- срок изготовления заказов сократился на 38%.
Компания "Сервис-технолоджи групп", г. Сочи
Организация мебельного производства с нуля, г. Сочи
Организация мебельного производства. "Сервис-технолоджи групп", г.Сочи
Производство корпусной мебели по индивидуальным проектам.
Запрос
- организация нового мебельного производства;
- подбор оборудования для производства корпусной мебели;
- построение технологического процесса.
Решение
- разработан Проект мебельного производства;
- подобран комплект основного и вспомогательного оборудования;
- разработана и внедрена технологическая схема производства;
- разработана оргштатная структура производства;
- оперативное консультирование.
Результат
- оборудование закуплено и смонтировано;
- производство запущено в работу за 6 месяцев;
- экономия финансовых средств на закупке оборудования и запуске производства составило до 3,4 млн. рублей.
Компания "Версаль", г. Волжск
Отзыв руководителя
Технологический аудит. Компания "Версаль", г. Волжск.
Производство серийной корпусной мебели.
Запрос
- на производстве проблемы с организацией потоков полуфабрикатов. Потоки пересекались между собой;
- недостаточная производительность участка присадки;
- большое количество незавершенки по производству;
- участок упаковки не успевает паковать всю готовую продукцию, вид упаковки плохо сохраняет изделия при транспортеровке.
Решение
- разработана новая технологическая схема, буферные зоны и логистика полуфабрикатов;
- проведена процедура Фотографии рабочего времени, выявлены потери на технологических участках;
- переформатирован участок упаковки;
- разработана новая упаковка в гофрокартон;
- переорганизована работа на участке присадки.
Результат
- производительность участка присадки выросла на 18%;
- производительность участка упаковки выросла на 21%;
- количество незавершенки снизилось на 25%;
- новый тип упаковки снизил объем поврежденных при транспортировке изделий на 60%.
Компания "Ви Ту Ю", Московская область, г. Троицк
Отзыв руководителя
Технологический аудит. Компания "Ви Ту Ю", г. Троицк.
Производство столов и стульев для маркетплейсев.
Запрос
- срок изготовления заказов составляет 4-5 дней, для маркетплейсев это очень долго;
- недостаточно заказов на маркетплейсах;
- большое количество незавершенных деталей изделий по производству.
Решение
- Фотография рабочего времени выявила потери производительности (до 32%) на технологических участках;
- организован новый технологический процесс изготовления полуфабрикатов;
- перед упаковкой организован склад готовых сборочных единиц;
- производство работало на этот склад.
Результат
- срок изготовления изделий сократился до 1 дня;
- производительность участка упаковки выросла на 25%;
- количество незавершенки снизилось на 54%;
- количество заказов увеличилось на 35%.
Компания "Ivbrend", г. Приволжск
Отзыв руководителя
Технологический аудит. Компания "Ivbrend", г. Приволжск.
Основное направление компании - производство серийной мебели для маркетплейсев.
Запрос
- серьезно переформатировать технологический процесс для увеличения выпуска продукции на 30%;
- низкая производительность участка сортировки и упаковки;
- большое количество незавершенки по производству;
Решение
- проведена процедура Фотографии рабочего времени;
- выявлены потери производительности участке упаковки на 27%;
- организован новый технологический процесс изготовления полуфабрикатов;
- участок упаковки переорганизован более оптимальным образом.
Результат
- поточный технологический процесс увеличил производительность на 34%;
- производительность участка упаковки выросла на 32%;
- срок изготовления изделий сократился до 1 дня;
- количество незавершенной продукци снизилось на 24%;
ВАЖНО !!!
Статья: Как заработать на производстве корпусной мебели
Сергей Н. Ганьшин
Руководитель компании ИЦ Мебельные Технологии
В последние годы на рынке мебели появилось достаточно широкое предложение оборудования для производства корпусной мебели. Российские поставщики оборудования и материалов активно отреагировали на возросший интерес рынка к производству мебели.
Предложение оборудования распространялось от ручного электроинструмента до высокопроизводительных обрабатывающих центров последних модификаций. Выбор стал настолько широк, что без лишних проблем, можно оснастить всем необходимым любое производство. И у предпринимателя складывается впечатление, что организовать мебельное производство очень легко: достаточно купить необходимый перечень станков, арендовать помещение, нанять рабочих и прибыль потечёт рекой...
Контакты
Мебельные Технологии
Инжиниринговый Центр
+7 925 155 8884, +7 499 390 5583
consult-2017@bk.ru
Юридическая информация
Индивидуальный Предприниматель
Ганьшин Сергей Николаевич
Свидетельство о регистрации в качестве ИП № 367310257 от 24.03.2017г., выданного Межрайонной ИФНС №17 по МО
ИНН 505400139698